气力输送机由旋转供料器，罗茨风机，加速室，抽气室，通风管道，执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送，使用空气的力量，在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料，是气流输送技术的这种主要运用。气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。

气力输送机吸送优点：

1、比较适用于从好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个，料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按顺序输送卸料点，并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。

2、在负压力效用下，材料很容易吸进去，因而喉管处的送料简单。料斗可打开，能连续地送料和输送。

3、材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，因而对水分含量较高的材料，比压送式容易输送；对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。

4、部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，需要空气净化程度高。

气力输送机压送优点：

1、比较适用于从某处向好几处完成分散输送。即送料点是1个，而卸料点可是1个或者是多个。

2、与吸送式相比较，浓度与输送间距可大幅增加。

3、在正压情况下，材料易从排料口卸出，因而分离器、布袋除尘器的构造简单，一般无需锁风器。

4、鼓风机或空压机在系统首端，对空气净化程度需要低。

5、在正压效用下，材料不容易进到输送管，因而送料设备构造比较复杂。